Сварочный керамический флюс КЕРАМАКС UF-01 предназначен для сварки особо ответственных изделий из конструкционных углеродистых, низколегированных, легированных, теплоустойчивых и высокопрочных сталей, когда требования к ударной вязкости при отрицательных температурах особенно высоки (до -60°C).

Выпускается по ТУ 5929-051-00186654-2013.

Благодаря хорошей отделяемости шлака и хорошей смачиваемости кромки, UF-01 наилучшим образом подходит для сварки в узкощелевую разделку. Сварку с применением данного флюса рекомендуется выполнять на нижнем диапазоне напряжений. Получаемый наплавленный металл имеет низкое содержание кислорода – примерно 300 ppm, а содержание водорода ниже, чем 5 мл на 100 г металла.

Особенности:

Применение при постоянном и переменном токах.

Сварочный шов имеет низкое содержание водорода (ниже 5 мл на 100 г металла) и кислорода (примерно 300 ppm).

Шлаковая корка легко отделяется.

Удобен для сварочной работы при узкощелевой разделке и многопроходной и многодуговой сварке.

Сварочные работы с UF-01 рекомендуется производить на нижнем диапазоне напряжений.

Применение:

Керамический флюс UF01 используется в машиностроении, судостроении, строительстве, энергетике, при прокладке нефтегазопроводов и конструировании морских платформ. Подходит для сварки металлов большой толщины, угловых и стыковых соединений конструкций повышенной сложности.

Аттестован НАКС по группам технических устройств: ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО

Флюс КЕРАМАКС UF-01 сертифицирован в РМРС в сочетании с проволоками: Св-10ГН, Св-10ГНА, Св-04Н3ГМТА.

КЕРАМАКС имеет свидетельство о квалификации РосНИТИ в качестве поставщика флюса UF-01.

Гарантийный срок хранения сварочного флюса в упаковке предприятия-изготовителя – 2 года со дня изготовления.

Невскрытые пакеты со сварочным флюсом должны храниться в сухих помещениях при относительной влажности воздуха не более 70%, рекомендуемая температура хранения флюса не менее 10°C.

Невскрытые пакеты не должны подвергаться прямому воздействию снега и дождя.

При правильной транспортировке и хранении флюс может быть использован сразу же после вскрытия неповрежденной упаковки без предварительной прокалки.

В случае нарушения условий транспортирования и хранения флюса, перед его использованием требуется прокалка в печи в течение 2 часов при температуре (325±25)°C. При этом высота насыпанного на противни слоя флюса должна быть не более 50 мм. Прокалке должен подвергаться весь объем флюса, который будет использоваться при сварке.

После прокалки флюс должен храниться в специальных плотно закрываемых емкостях, в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности воздуха не более 70%. Рекомендуемая температура хранения флюса не менее 10°C.

Сварка должна выполняться на переменном токе, допускается применение постоянного тока обратной полярности. Режимы сварки устанавливаются разработчиком технической документации в соответствии с рекомендациями, установленными в отраслевых нормативных документах и технологическими возможностями применяемого сварочного оборудования.

Расход флюса при сварке прямо пропорционален напряжению дуги.